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輕松解(jiě)決印企質量管理難(nán)題,這18個訣(jué)竅是(shì)關鍵(jiàn)

發布日期:2024-07-19   浏(liú)覽(lǎn)次數(shù):442

文章(zhāng)詳情

01廢品(pǐn)率

(1)定義:

該(gāi)百分(fèn)比由廢品材料費用除以總生(shēng)産成(chéng)本或(huò)由廢(fèi)品總(zǒng)數量除以(yǐ)産品總生(shēng)産數(shù)量得到(dào)。

(2)目的:

用作結果度量,來确定(dìng)過程(chéng)是否(fǒu)按照規範化進行零件生産和(hé)裝配。

(3)公(gōng)式:

廢品率(%)=(廢(fèi)品的(de)材料(liào)金(jīn)額/總生(shēng)産成(chéng)本)×100% 或(廢(fèi)品總數量/産(chǎn)品總(zǒng)生産(chǎn)數量)×100%。


(4)術(shù)語:

廢品(pǐn)材料(liào)金額:是廢品(pǐn)所(suǒ)使用的材(cái)料的價值(zhí)。

總生(shēng)産成本(běn):是勞動力、材料(liào)和(hé)工廠負擔(水、電等)的(de)總和。

(5)應用(yòng)/信息:

廢品計(jì)算是直(zhí)接從本(běn)單位的(de)财務(wù)系統中得到其(qí)數值。若公司(sī)的财務系統(tǒng)不能(néng)從勞(láo)動力(lì)和負(fù)擔費用中(zhōng)分離出(chū)廢品材(cái)料價(jià)值,應(yīng)盡快(kuài)與相(xiàng)關(guān)部門協(xié)調解決。

02返工率(lǜ)

(1)定義:

花費在返(fǎn)工活動中時間(jiān)的比例(lì),由返工工(gōng)時除以(yǐ)生産(chǎn)勞動工(gōng)時或(huò)返(fǎn)工(返修(xiū))品的總(zǒng)數量除以(yǐ)總的(de)生産(chǎn)數量得到(dào)。

(2)目的(de):

用(yòng)作結果度量(liàng),來強調那(nà)些在第 一次質量中(zhōng)需要改進(jìn)的操作(zuò)工位。

(3)公式:

返(fǎn)工率(%)=(返工(gōng)工時/總生産勞動工時)×100% 或(huò)(返工(gōng)或返修品(pǐn)的總(zǒng)數量/總的生産(chǎn)數量)×100%。

(4)術語:

返工(gōng)工時:是(shì)指(zhǐ)再次(cì)加工(gōng)、分揀、修複那些将成爲廢(fèi)品的(de)工件所花費的時(shí)間。這些(xiē)時間(jiān)可用在在制品(pǐn),成品(pǐn)和外(wài)購部件(jiàn)或材料上。返工時間包(bāo)括諸(zhū)如修複、重(zhòng)新包裝(zhuāng)、再(zài)分揀(jiǎn)、附加的檢(jiǎn)查活(huó)動和遏制(zhì)等。返工時(shí)間包括内(nèi)部的或外部的(de)活動。應包(bāo)括直(zhí)接時間加上加(jiā)班時間中的直接時間部分。

生(shēng)産勞動(dòng)工(gōng)時:直(zhí)接/生産(chǎn)勞動工人工作時間總(zǒng)和(包括(kuò)直(zhí)接時(shí)間加(jiā)上加班時(shí)間中(zhōng)的直接時(shí)間部分)。

(5)應(yīng)用(yòng)/信(xìn)息:

直(zhí)接(jiē)勞(láo)動工人的偶(ǒu)爾(ěr)檢查不應認(rèn)爲是返(fǎn)工。任何再進入(rù)生産過程的産品應(yīng)被認(rèn)爲返(fǎn)工。生産(chǎn)線的總(zǒng)勞動(dòng)内容的一(yī)部分應認爲是(shì)返工。該部分将(jiāng)根據返工的産(chǎn)品情況确定。

譬如,在(zài)終檢查時,印(yìn)後加工(gōng)生産(chǎn)線有10%的産(chǎn)品不合格,而該印後加工生(shēng)産線共(gòng)有20名操作(zuò)員,返(fǎn)工的産品(10%)需要(yào)再次(cì)塗漆進行加工,印(yìn)後加工(gōng)生産(chǎn)線(xiàn)總工作(zuò)時間(jiān)的(de)10%被認爲(wèi)是用來返工。10%×20人(rén)×8小時=16 返(fǎn)工小時。

03産品(pǐn)入庫(kù)檢驗合格(gé)率(lǜ)

(1)定義:

産(chǎn)品入庫檢驗合格數量除以入(rù)庫檢驗(yàn)總(zǒng)數量(liàng)所得。

(2)目的(de):

用作(zuò)過程度(dù)量(liàng),用來(lái)衡量整個(gè)生産(chǎn)過(guò)程的質量水(shuǐ)平。

(3)公(gōng)式:

産品入(rù)庫檢驗合(hé)格率(lǜ)(%)=(産品入庫檢驗(yàn)合格數量(liàng)/入庫(kù)檢驗總數量)×100%。

04百(bǎi)萬分之(zhī)不(bú)合格(gé)品數(shù)率(lǜ)

(1)定(dìng)義:

每百萬(wàn)件産品中(zhōng)客戶退貨/拒收(shōu)的數(shù)量或不合格産(chǎn)品數(shù)量占(zhàn)全部發(fā)運(yùn)數量或全部生産總(zǒng)數的比值(zhí)。

(2)目的(de):

用作結果(guǒ)度量(liàng),來全面顯示(shì)産(chǎn)品不滿(mǎn)意造成(chéng)的影響,使(shǐ)得集(jí)中精(jīng)力解決問(wèn)題。

(3)公(gōng)式:

顧(gù)客退(tuì)貨率 = 退(tuì)回件數(shù)/發貨(huò)件(jiàn)數(shù)産品(pǐn)總數(shù)量(liàng) *1,000,000 或産品(pǐn)不良率=不(bú)合格(gé)總數/産(chǎn)品總數(shù)量 *1,000,000。

05質量(liàng)事故

(1)定(dìng)義:

每年由(yóu)于産(chǎn)品不(bú)合(hé)格引起的生(shēng)産停頓次數(shù)。導緻公(gōng)司停止發(fā)貨,停(tíng)止生(shēng)産或(huò)者(zhě)要求将(jiāng)已制造(zào)的産品進行(háng)修正(zhèng)。

(2)目的(de):

用作整(zhěng)體結果(guǒ)度量,反應由公(gōng)司質量事故次(cì)數引起的(de)産品(pǐn)不滿(mǎn)意,以利于(yú)集(jí)中精力(lì)解決(jué)問題。

(3)公式:

質量(liàng)事故 = 每年(nián)公司定義(yì)的(de)質量事(shì)故造成的(de)工廠生(shēng)産停(tíng)頓次數(shù)。

06零件加工(gōng)不良(liáng)率

(1)定(dìng)義:

巡(xún)檢合(hé)格率或(huò)工(gōng)序合(hé)格率(lǜ)即零件生(shēng)産過程一次合(hé)格數(shù)量除以(yǐ)零(líng)件生産總數量(liàng)所得或加(jiā)權平(píng)均所得;零(líng)件加工不良率爲零(líng)件不合(hé)格總數(shù)出除以零(líng)件生産投入數(shù)量所(suǒ)得。

(2)目的(de):

用作過(guò)程度量,用來确(què)定生産(chǎn)工序過(guò)程的質量(liàng)水平(píng)。

(3)公式(shì):

巡檢合格(gé)率或(huò)工序合格(gé)率(lǜ)(%)=(工(gōng)序(xù)一次合(hé)格數量/零(líng)件生(shēng)産總(zǒng)數量)×100%

零件(jiàn)加工(gōng)不良(liáng)率(%)=(零件不(bú)合格(gé)數量/零件生産投入(rù)數量)×1,000,000。

07顧客驗貨(huò)一次通過率

(1)定義:

指(zhǐ)交(jiāo)付(fù)的産(chǎn)品,一(yī)次通過顧(gù)客驗貨合格接(jiē)收的數量(liàng)除以(yǐ)交付産品的總(zǒng)數量(liàng)。

(2)目的(de):

用作結果(guǒ)度(dù)量,衡量(liàng)出庫(kù)成品的質(zhì)量水(shuǐ)平(píng)。

(3)公(gōng)式:

顧(gù)客驗貨一(yī)次通過率(%)=(一次通過(guò)顧客驗貨合格(gé)接(jiē)收的(de)數量/交(jiāo)付産品的總數(shù)量)×100%。

08進料檢(jiǎn)驗合(hé)格率

(1)定(dìng)義:

一定(dìng)時間(jiān)内,進(jìn)料檢(jiǎn)驗合(hé)格(gé)數(shù)量除(chú)以進(jìn)料檢驗數(shù)量所得(dé)。

(2)目的:

用作結果度量,用(yòng)來監控供方供(gòng)貨質量(liàng)水平。

(3)公(gōng)式:

進料檢驗合(hé)格率(lǜ)(%)=(進(jìn)料(liào)檢驗合格數(shù)量/進料檢驗總數量)×100%。

09質(zhì)量成(chéng)本(běn)

(1)定(dìng)義:

簡(jiǎn)單定義爲一定(dìng)時期内的(de)故障(zhàng)(損失)成(chéng)本(běn)。

(2)目的(de):

用作結果度量(liàng),用來(lái)反映公司(sī)質量管理體系(xì)運行有效性的(de)綜合成(chéng)果。

(3)公式(shì):

質量成本=内部(bù)故障(損失)成本(běn)+外部故障(損失(shī))成本

内部(bù)故障(zhàng)(損失)成(chéng)本=報廢(fèi)損失(shī)費+返(fǎn)工或返(fǎn)修(xiū)損失費

外(wài)部故障(損失)成(chéng)本=顧客退(tuì)貨損(sǔn)失費+産品責任(rèn)費+投(tóu)訴費

質量(liàng)成本占銷(xiāo)售額(é)比率(%)=(質量(liàng)成本(běn)÷銷售額)×100%。

(4)術(shù)語:

内(nèi)部故障(損失)成(chéng)本:産品在交付(fù)前不能滿足質(zhì)量要求所造成(chéng)的損(sǔn)失;

外(wài)部故(gù)障(損(sǔn)失(shī))成(chéng)本:産(chǎn)品在(zài)交付後不(bú)能滿足質(zhì)量要(yào)求所造成的(de)損(sǔn)失;

報廢損(sǔn)失費:因産(chǎn)成(chéng)品(pǐn)、半成(chéng)品、在制品(pǐn)達不(bú)到質(zhì)量要求且(qiě)無法修複或在經濟(jì)上不(bú)值得(dé)修複造成報廢(fèi)所損失的費用;

返工或返修損(sǔn)失費:爲修(xiū)複不(bú)合格(gé)品使之達(dá)到質量(liàng)要求或預期使用(yòng)要求(qiú)所支(zhī)付的(de)費用(yòng);

顧客退貨損失(shī)費:顧客(kè)退貨的(de)廢品損失(shī)費用(yòng);

産品(pǐn)責任費:因(yīn)産品(pǐn)質量(liàng)故障(zhàng)而造(zào)成(chéng)的有關(guān)賠償損(sǔn)失(shī)費用;

投訴費:對(duì)顧客投訴(sù)有質(zhì)量問(wèn)題的(de)産品的修(xiū)理或更換等所(suǒ)支出的費(fèi)用。

10批(pī)量不合(hé)格率

(1)定(dìng)義:

是指在一定(dìng)期間内,在所有的檢驗批(pī)中(zhōng),因(yīn)檢驗判(pàn)定(dìng)不合(hé)格而(ér)整個檢驗(yàn)批需(xū)要返工(或(huò)返修或報廢)的(de)批數占總(zǒng)的檢驗批的批數的比例。

(2)目的:

用作(zuò)結果(guǒ)度量(liàng),用來(lái)監控過程整體(tǐ)質量水(shuǐ)平(píng)。

(3)公式:

批量不(bú)合格率(lǜ)(%)= 不合(hé)格批數/總的檢驗批(pī)數*100%。

(4)術語:

檢驗批:是提(tí)交進(jìn)行檢驗的(de)一批(pī)産(chǎn)品,也是(shì)作爲檢驗對象(xiàng)而彙(huì)集起(qǐ)來的(de)一批産品(pǐn)。通常(cháng)檢驗批(pī)應由同型号、同等(děng)級和同種類(lèi)(尺寸、特(tè)性、成分(fèn)等),且生産條(tiáo)件和(hé)生産(chǎn)時間基本相同(tóng)的單位産(chǎn)品組(zǔ)成。

生産(chǎn)批:是指由生(shēng)産計劃決(jué)定的投入生産(chǎn)的一(yī)定數量(liàng)的一批産品(pǐn)。

11質量(liàng)損失率(lǜ)


其中:


ci:内部損(sǔn)失(shī)成(chéng)本,它由報廢損失率(lǜ)、返修率、降級損失率(lǜ)、 産(chǎn)品質量(liàng)事故(gù)處(chù)理費等組成;

ce :外部(bù)損失(shī)成本,它由索賠(péi)費、退(tuì)貨(huò)損失費(fèi)、折價損失(shī)費、保修費(fèi)等(děng)組成;

po :工(gōng)業總産值(均爲現行(háng)價)。

12錯(cuò)檢

(1)定(dìng)義:

就(jiù)是(shì)把合格(gé)品當成了不合(hé)格品(即在檢查後的(de)不合格品(pǐn)中還有(yǒu)合格品(pǐn))

(2)公式:


其(qí)中:


n:爲抽(chōu)樣數量;d:爲(wèi)檢出不合格數(shù);b:爲在(zài)合格(gé)品中(zhōng)檢出(chū)不(bú)合格品數;k:爲(wèi)錯檢數,在(zài)d中實(shí)際上是合(hé)格的(de)數量。

13漏(lòu)檢(jiǎn)率

(1)定義:

就(jiù)是把不合(hé)格品當成了合(hé)格品(pǐn)(即在檢查(chá)後的合格(gé)品中(zhōng)還有不合格品(pǐn))

(2)公式:


其中:

d:爲檢出不合格數;b:爲(wèi)在合格品(pǐn)中檢(jiǎn)出不合格(gé)品數;k:爲錯檢數,在d中(zhōng)實際(jì)上(shàng)是合格(gé)的數(shù)量。

14降(jiàng)低質(zhì)量損(sǔn)失率

15成品(pǐn)項目檢(jiǎn)測(cè)合格(gé)率


16不(bú)合格材料(liào)(公司(sī)内)退貨率(lǜ)


17不合格材料(公(gōng)司外)退貨率

(進廠檢(jiǎn)驗時(shí)退貨)

18成品産品退貨率


質量(liàng)管理是(shì)印(yìn)企(qǐ)實現精益(yì)生産的必(bì)經(jīng)之(zhī)路,這些公式作(zuò)爲印企(qǐ)實現質(zhì)量管理的(de)工具(jù),需(xū)要(yào)結(jié)合企業(yè)的具體情況實際分析,才能真(zhēn)正實現企業的質量管理。


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